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新qc七大手法課程的問題，我們搜遍了碩博士論文和台灣出版的書籍，推薦張哲朗,李明清,黃種華,鄭建益,徐能振,顏文俊,林聰明,徐維敦,施柱甫,施泰嶽,張仕貴,吳伯穗,陳忠義,蔡育仁寫的 圖解食品工廠管理與實務(二版) 和中衛發展中心的 基層改善向下扎根 更新版：團結圈活動基礎篇都 可以從中找到所需的評價。
這兩本書分別來自五南 和中衛所出版 。
國立金門大學 管理學院事業經營碩士在職專班工業管理組 呂立鑫、江育民所指導 辛鴻慶的 六標準差DMAIC與TRIZ方法應用於製程改善之研究-以製酒業包裝製程為例 （2021），提出新qc七大手法課程關鍵因素是什麼，來自於DMAIC、TRIZ、製程改善、製酒業、包裝製程。
而第二篇論文輔仁大學 企業管理學系管理學碩士在職專班 楊長林所指導 陳奕閎的 應用思維過程於企業教育訓練分析與改善 （2021），提出因為有 限制理論、思維過程、教育訓練的重點而找出了 新qc七大手法課程的解答。
圖解食品工廠管理與實務(二版)
為了解決新qc七大手法課程 的問題，作者張哲朗,李明清,黃種華,鄭建益,徐能振,顏文俊,林聰明,徐維敦,施柱甫,施泰嶽,張仕貴,吳伯穗,陳忠義,蔡育仁 這樣論述：
本書由15位具有廠長多年實務經驗的專業經理人撰寫。作者們體會到，廠長宜秉執著一個中心、兩個基準、三個目標、五項工具，去執行任務。即廠長應配合業務需求做好資源管理獲取利潤，任何計畫與決策應以消費者滿意下的工廠利潤為中心考量；工廠管理必須在符合國家相關法令規章與認證的條件下，因應經營環境建立工廠本身的相對競爭優勢，做為管理的基本準則；努力追求品質、成本及效率等三個目標。為此，廠長除了必須擁有工廠管理基本功之外，更需要運用策略規劃、5S運動、品管圈與提案制度、專案管理、問題分析與解決等管理工具，發揮計畫、組織、領導、控制的管理功能。
六標準差DMAIC與TRIZ方法應用於製程改善之研究-以製酒業包裝製程為例
為了解決新qc七大手法課程 的問題，作者辛鴻慶 這樣論述：
國內白酒產業近幾年受到中國大陸禁奢政策、進口烈酒、酒駕法、飲酒文化、疫情肆虐等因素的影響，要在銷售開源尋求重大突破恐不容易，企業必須做好節流工作，減少營運負擔。案例公司的半自動化包裝線，負責包裝種類繁多的酒品，製程工序、手法較多且複雜、人工作業比例高，因此，生產製程良率相對也較差，會產生較多的重工與報廢成本，對公司是一種負擔。本研究即以改善案例公司的包裝製程良率為議題，應用六標準差DMAIC架構和TRIZ方法的結合，針對個案公司所生產的產品，做包裝製程良率的改善。依照DMAIC的改善步驟，並融入QC工具，找到影響良率的核心問題，並分析背後潛藏的原因，最後導入TRIZ的工程參數、矛盾矩陣、發明
原則工具，希望能在短時間，完整的構思出有效益、節省成本的最佳改善方案。經過個案的研究與驗證，順利找到造成該產品包裝製程不良的關鍵問題，有效降低製程不良率。在「貼小標、防偽標不良」的改善方面，構思出改善電眼感應設置，降低貼標不良率幅度達56%。在「破瓶」不良的改善方面，則找到取放瓶與充填機配合速度的參數設定，並以鐵片當作橋樑來銜接目檢工站與貼標工站兩段輸送帶間之斷差，可降低破瓶不良率幅度達89%。另外，亦從設計面提供取消小標、防偽標與封套結合之建議方案，供個案公司評估參考，可完全解決貼小標的不良問題。本研究證實六標準差DMAIC架構搭配TRIZ的創新思維模式，對製酒業包裝製程的改善及問題的解決，
的確能簡便、迅速、全方位的激發出合適的對策。
基層改善向下扎根 更新版：團結圈活動基礎篇
為了解決新qc七大手法課程 的問題，作者中衛發展中心 這樣論述：
本書編寫的目的，旨在對團結圈理念、運作手法、手法運用及活動步驟等課程，提出理論基礎及實務運用，使團結圈的輔導員、圈長及圈員能對團結圈的理念運作、手法及活動步驟，有全盤性的訓練課程，並且能在訓練之後，能運用於團結圈活動實務之上。本次修訂議題有：持續改善競賽活動、輔導員證照、品管手法與醫療業案例等。 作者簡介 財團法人中衛發展中心 中衛發展中心為非營利財團法人之產業技術服務機構，致力於推廣及輔導國內產業建立上、中、下游合作體系，強化產業合作網絡，為經濟注入更多活水，促進產業合作綜效發展，協助產業體系深耕茁壯。「熱誠、精業、綜效、卓越」是我們的價值觀，強化產業網絡，提升經營綜效；落實
政府政策，推動產業升級，是我們的兩大使命，期許成為經營綜效的策略夥伴、政府政策的得力推手。 出版序 Ⅲ 編序序 Ⅴ 第一章 團結圈(品管圈)活動概論 一、團結圈(品管圈)活動的緣起 二、何謂團結圈(品管圈)活動 三、團結圈(品管圈)活動的精神與目標 四、為何要推行團結圈(品管圈)活動 五、團結圈(品管圈)與其他管理活動之關係 六、團結圈(品管圈)相關競賽/活動 第二章 團結圈(品管圈)活動運作 一、圈活動展開架構 二、圈的組成 三、圈活動相關人員的職責 四、召開圈會的要領 第三
章 團結圈(品管圈)活動基本手法 一、QC基本手法 (一)QC七大手法簡介 (二)收集數據 (三)層別法 (四)查檢表 (五)柏拉圖 (六)特性要因圖 (七)圖表 (八)直方圖 (九)散佈圖 二、創造性思考法 (一)腦力激盪法 (二)特性列舉法 (三)缺點列舉法 (四)希望列舉法 (五)十二項改善要點 (六)愚巧法 (七)NM法 (八)型態分析法 (九)高登法 (十)一部實施法 第四章 團結圈(品管圈)活動步驟 一、基本步驟
二、問題解決型基本步驟的要領 第五章 資料整理與發表 一、活動報告書整理 二、投影片製作方法 三、發表的方法 參考文獻 序 財團法人中衛發展中心，投入推動團結圈(品管圈)活動已有三十餘多年的時光，期間並已舉辦了三十多屆的全國團結圈(品管圈)競賽活動(本活動已於2017年更名為台灣持續改善競賽，TCIA)，對於國內團結圈(品管圈)活動推展，有相當大的貢獻。 中衛發展中心本有發行多年之「團結圈(品管圈)活動基礎篇-基層改善向下紮根」及「團結圈(品管圈)活動進階篇-基層改善向上發
展」兩本從事團結圈(品管圈)改善必備之經典書籍，有鑑於國內團結圈(品管圈)活動已趨成熟且為能更契合各公民營機構的活動推展需求，並因應團結圈(品管圈)輔導員考試，本書以原著為基礎，展開叢書重新編寫工作，共分為五章，其內容特色簡要如下： 第一章「團結圈(品管圈)活動概論」，旨在導引推動此一活動需有正確的概念，進而促進全體員工有「全員參與及持續改善」的共識，並且在活動過程中，也能夠與其他管理活動配合，相輔相成，本版書籍內同時增加目前有關團結圈(品管圈)競賽/活動之相關單位說明。 第二章「團結圈(品管圈)活動運作」，特別強調團結圈(品管圈)活動展開之架構及各階層之相關人員應有的職責。另外，
亦提出召開圈會之技巧，使圈的活動，能透過團體運作，促使改善能事半功倍。 第三章「團結圈(品管圈)活動基本手法」，所謂「工欲善其事，必先利其器」，如何正確使用改善手法（工具）是非常重要的課題。在本章主要提出改善活動常用之QC七手法並輔以案例說明外、亦增加解決問題之創造性思考法種類，讓讀者閱讀後能運用。 第四章「團結圈(品管圈)活動步驟」，強調PDCA管理循環之重要性、問題解決型改善步驟應有其邏輯思考的方法，以及活動過程之解析要有明確的順序，另外原著有關課題達成型之QC STORY內容介紹，調整至「基層改善-向上發展」一書中，使讀者在閱讀時能更了解其差異性。 第五章「資料整理與發
表」，說明當改善活動結束之後，如何將這些過程，整理出一份段落分明的活動報告書及能獲取共鳴的發表方法。 【出版序】 謝明達／財團法人中衛發展中心董事長 「產品品質，不是100分就是0分」是日本經營之神松下幸之助所堅持的信念。品質追求一直是企業追求永續經營的重要基盤。日本製造業對品質的追求，在戴明博士、朱蘭博士的理論基礎下，運用石川馨博士創立的品管圈活動（OC Circle)，創造了「日本製造=高品質」的地位。 經濟部工業局有鑑於品管圈活動，在70年代的台灣各業界推廣普及率不高，於1984年起以「團結」為名，委請財團法人中衛發展中心(簡稱中衛中心)組成「團結圈活動推行中心」，結合國內專家
，參酌國外推動經驗，正式以政策力量來推動這個品質改善活動。 中衛中心凝聚產、官、學之力量，推動品質改善活動，採行交流發表、觀摩、教育訓練、輔導、廣宣及輔導員證照考試等作法，編輯團結圈相關之各類叢書，以落實團結圈活動在企業內生根萌芽。每年更舉辦全國團結圈活動競賽，期望藉由活動評審之過程，提供企業落實且有效的活動運作方式與作法；並藉競賽活動中所獲得的榮譽，提高企業機構對品質改善活動的重視，鼓勵圈員勇於改善、相互交流及共同成長。 本書自1999年出版以來，廣獲讀者歡迎，多次再版。為滿足各類型企業對團結圈活動推展需求，本次修訂，在各改善手法的解說上力求通暢，增加了醫療業的案例；同時也增加了多項「創造性
思考」的改善手法，以因應創意思考在改善活動的日趨重要。 隨著團結圈活動之蓬勃發展及各類改善活動型態之多元性，自2017年起(即第30屆全國團結圈活動)，將團結圈活動競賽擴大定義，更名為「台灣持續改善競賽」(簡稱TCIA，Taiwan Continuous Improvement Awards)。為企業追求卓越，持續改善，不止於至善的決心，搭建交流與觀摩的學習平台。中衛中心期望，藉由TCIA平台，能為企業構建無法被複製的高效競爭力上，貢獻一分心力。
應用思維過程於企業教育訓練分析與改善
為了解決新qc七大手法課程 的問題，作者陳奕閎 這樣論述：
人類的需求帶動了科技的創新，當技術在不斷地進步，隨著新技術的公開發表，誰能掌握未來技術就能擁有領先的優勢。想確保企業的研究質量跟的上未來的科技趨勢，持續學習是不變的道路！本研究主要是探討企業在教育訓練上所發生之不良效應，如主管不支持、預算不足、學習動機低，進而造成人才流失的問題，在應用Dr. Goldratt所提出的限制理論之思維過程分析工具找出四個核心問題為訓練制度不完整、高階主管對訓練不太支持、員工學習意願低及新人不適應公司的文化，接著建構出適合個案公司的解決方案，思考可行的行動方案如調查訓練需求、評估辦訓機構及課程的授課模式、指定或擴大專責單位、重新檢視現行制度、開設各職類的相關課程等
，並以此做為未來持續改善的行動藍圖，最後再整合並克服所有阻礙，發展出：申請經費或相關資源、修訂辦法、召開修訂說明會、尋求外部顧問公司的協助……等可行的行動對策，以降低離職率這最終目標。希望本研究結果，能讓企業在診斷管理問題時，提供解決的分析方式參考，藉以強化自我修復力及整體競爭力，以面對現在或未來之挑戰。