電纜剝皮刀的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列包括賽程、直播線上看和比分戰績懶人包

冷軋伸線表面優化之模具材質評估

為了解決電纜剝皮刀的問題，作者陳紹佑 這樣論述：

電纜中的纜芯由導電性能良好的金屬材料製作，通常使用導電性能良好的銅或成本較低的鋁，因鋁電纜作為電線導體質量輕、價格便宜，因此逐漸被普遍使用，用途廣泛而且都需特製，大致分別為傳輸電能、電信訊號和實現電磁能轉換的線材產品。本研究在冷軋伸線製造的拉伸過程中，為了要除掉胚線表面的氧化層、雜質等缺陷，須使用剝皮模具將胚線的表面缺陷削除。在試製的條件使用鋁合金材質的胚線，變更剝皮模具的鎢鋼材質，可有效降低鋁胚線的表面，在高速拉伸產生的摩擦熱能，同時也考驗著鎢鋼模具的強度。在試驗過程中依照道次的設定，搭配相同的速率條件下，分別在不同的定徑直段設計，經過伸剝離的過程，評估不同的模具材質，造成胚線表面最佳的粗

糙度條件為何。透過在不同鎢鋼材質試製的研究結果，將嘗試搭配使用人工鑽石材質進行比較差異，並且設計剝皮模的刀刃角度，在測試速率相同的條件之下，胚線表面粗糙度呈現光滑、目視的光澤度較亮，研究試驗的結果顯示，剝皮模採用人工鑽石材質，其胚線表面都要比其它模具材質的效果佳。

眼模尺寸對不鏽鋼製程的影響因子分析－以W公司為例

為了解決電纜剝皮刀的問題，作者趙政然 這樣論述：

本研究係針對W公司的不銹鋼產線的Coil to Bar產線設備的眼模探討，W公司創立於1966年，以生產電線電纜起步，目前W公司產業主要為生產電線電纜及特殊鋼的廠商，其不銹鋼直棒部門主要生產以盤元或熱軋酸洗棒投料，再經由冷抽加工製程或剝皮製程產出冷精棒，形狀包含圓棒及各式異形棒。直棒部門的圓棒產品為其主要產品，其中又以冷抽圓棒為該部門主要產品之一，不銹鋼系列多數鋼種加工硬化性低於一般碳鋼，且受限於產品機械性質要求多為軟料(易於車削加工)，故生產參數須依設計製程生產，更不利於冷抽工藝的建立。W公司主要直棒部門的直棒銷售範客群多為車削、擠壓產業，Coil to Bar產線的訂單，下游車削產業的生

產製程多為自動車床設備，因此類型產業近年受設備廠商的研發能力提升，逐漸由既往的走刀式車床汰換為走心式車床，以提高產品品質、降低生產技術能力、降低人力需求，進而反應到對入料棒材的尺寸、直度、真圓度、尺寸一致性、表面粗糙度、表面色澤等需求持續提高。近年持續改善品質雖已能符合客戶要求，仍需推動降低成本的升速計畫，唯遲遲無法掌握因升降速造成尺寸變化的主要因子，故為確保品質能達到訂單的品質要求，而影響提升線速的推動進程，擬透過此研究探討冷抽眼模的影響因子，以期再突破產能的限制。擬再重新檢視眼模設計，透過W公司新建置的眼模輪廓測定儀進行眼模量測，以取得生產前∕後的眼模尺寸數據，探討因冷抽參數變更造成尺寸變

化的資訊，剖析眼模尺寸、線速的相對關係。