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有機溶劑灌裝作業場所靜電危害防治及 風險評估-以某化工廠無塵室為例

為了解決cns 20345安全鞋的問題，作者洪進鴻 這樣論述：

近年來國內外化工廠因有機溶劑充填、混和等作業，導致因靜電引起火災爆炸之工安事故層出不窮。本研究以某曾經發生火災之有機溶劑製造廠之無塵室灌裝作業，進行改善措施。首先以定性失誤樹分析，由上而下分析事故的成因，列出致災因素，結果與靜電火災有關的基元事件包括揮發性蒸氣逸散、取樣管於桶子外部接觸氧氣、接地問題、濕度太低等等。為改善上述問題，本研究以靜電計及電阻量測儀器，量測無塵室中儲存桶、管線、防護衣等電阻，評估其靜電導除效率，結果顯示除了200L不銹鋼桶本身材質為良性導電材料，可以有效導除產生之靜電外，其他儲存桶、管線大多為HOPE或PFA塑膠材質，電阻值均大於1x1012 Ω，產生靜電不易導除，且

既有接地方式可能有部分缺陷，顯示該場所對產生靜電危害防護措施不足，為高風險作業環境。根據研究結果，提出接地改善方式及人員防護衣物與監控系統之改善，靜電接地導除率可達到93%以上，人員改用新式防護衣，比原舊式防護衣有更高之電壓導除率，最後利用環境濕度監控系統，維持有效且穩定之濕度控制，避免靜電累積，使靜電相關防護措施提升效用，降低靜電危害產生之風險並有效控管避免發生火災。

碳纖維複材安全鞋之設計分析與製作

為了解決cns 20345安全鞋的問題，作者陳玄智 這樣論述：

本文主要目的是以碳纖維複合材料替換鋼材來製作工作用安全鞋。首先將安全鞋整體構造與材料進行深入了解，且透過文獻與規範及其相關資料了解是否能以碳纖維取代其何種元件，並運用有限元素套裝軟體ANSYS / LS-DYNA模擬靜態壓縮與高速動態衝擊碳纖維疊層複材，且經由軟體以單一纖維方向、不同疊層角度及疊層數量進行模擬分析，利用模擬分析之數值及破壞情形進行探討，並藉由分析研究之結果加以設計與加工製作出模具，再以模具製作實際產品進行試驗並與分析作為比較，確認模擬分析之可靠性，針對分析之破壞情形並獲得最佳化分析結果後，再加以改善碳纖維複材產品。文中以碳纖維製作之防護元件主要分為兩部分：鞋底之防踏穿片與耐壓

、耐衝擊之護趾片。首先皆以ANSYS / LS-DYNA軟體進行不同實驗之模擬分析，並以不同疊層數(防踏穿片部分為8、12、16、20；護趾片為24、28、32、36層)與不同疊層角度(0˚、0˚/90˚、±45˚、±45˚/chopped、0˚/45˚/90˚/-45˚、45˚/90˚/90˚/-45˚)去探討變形量及破壞之模式，依照分析結果設計並加工出厚度控制為3mm之護趾片模具及其試驗治具，接著製作碳纖維產品，並以實際實驗判斷碳纖維產品之可行性。由實驗結果得知，碳纖維防踏穿片在單一纖維方向進行穿刺試驗時，會因為纖維垂直未受到拘束而造成脫層損壞；而當以不同角度堆疊時，其不同角度堆疊之防踏穿

片變形量與破壞情形差異不大，且在疊層16層數時即可達到規範要求；碳纖維護趾片結果中，疊層角度以90˚強度最佳，以0˚堆疊效果最差；而±45˚堆疊下撓度佳且不易脫層，但護趾片前端會因±45˚堆疊產生應力集中效應，因此衍生出45˚/90˚/90˚/-45˚堆疊方式，其具耐壓、衝擊之結構強度，且保有±45˚之撓度及不易脫層。另外在重量比較下，碳纖維防護元件輕於市售之鋼質防護元件，且皆兩倍以上，而強度甚至高於鋼質材料。